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手板制作后常用的表面處理工藝

信息來源于:互聯網 發布于:2023-06-15

板制作后,通常要經過拋光、噴砂、拋光、噴油、印刷、氧化等表面處理。那么這些手板表面處理流程具體是怎么做的呢?

1、打磨

用砂紙打磨手板外觀,去除表面的毛刺、加工線、粘結痕等缺陷,以提高平整度,降低粗糙度,使手板表面光滑細膩。

2、噴砂

以壓縮空氣為動力,形成高速噴束,將噴涂材料(銅礦石、石英砂、碳化硅、鐵砂、海砂)高速噴向待處理的手板表面。由于磨料對表面的沖擊和切割作用,使表面具有相應的清潔度和不同的粗糙度,提高了表面的機械性能。因此,提高了手板的抗疲勞性,增加了與噴涂層之間的附著力,延長了漆膜的耐久性。

3、拋光

在打磨的基礎上,利用柔性拋光工具和磨?;蚱渌麙伖饨橘|對手板表面進行修飾。拋光是為了獲得光滑的表面或鏡面光澤,有時也用來消除光澤(消光),拋光工藝后的手板表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米。PMMA透明件的拋光要求高,所以PMMA透明件的價格相對普通ABS件更高。

4、噴涂

表面涂裝是應用廣泛的表面技術之一,可以覆蓋成型手板的表面缺陷,手板表面可以涂上各種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同手感,同時提高了表面的硬度和抗劃傷性等。

5、噴塑

靜電噴涂是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在手板上,其流程是將粉末涂料由來自供粉系統的壓縮空氣送入噴槍,高壓靜電發生器產生的高壓施加在噴槍前端。電暈放電的結果是,在噴槍附近產生密集的電荷。當粉末從噴嘴噴出時,形成了帶電的涂層顆粒,這些顆粒被靜電力吸引到具有相反極性的手板上。隨著噴涂粉末的增加,電荷積累更多。當達到相應厚度時,產生靜電斥力。停止吸附,使整個手板獲得相應厚度的粉末涂層,然后通過加熱使粉末熔化、流平、固化,即在表面形成一層硬質涂膜。

6、UV噴涂

UV漆是紫外線固化漆,也稱光引發漆。其優點如下:

①硬度可達5 ~ 6h。

②固化速度快,生產效率高,通過紫外線固化,30分鐘即可固化;

③該涂料性能優異,在硬度、耐磨性、耐酸堿性、耐鹽霧性、耐汽油性等溶劑方面的性能指標都很高,且漆膜豐滿、光澤突出;

④UV漆采用的光固化工藝,涂裝時不會造成污染。

7、印刷

①絲印網刷版的一些網孔可以穿過油墨,并可以漏印在承印物上;印版其余部分的網孔被堵塞,無法通過油墨,在承印物上形成空白。印版的過墨部分的網孔不閉合,油墨穿過印版,在承印物上形成油墨。印刷時,將油墨倒入絲印版的一端,在沒有外力的情況下,油墨不會通過網孔漏在承印物上。當油墨被刮墨器以相應的傾斜角度和壓力刮下時,油墨通過絲網印刷版轉移到絲網印刷版下的承印物上,從而實現圖像復制。

②移印(曲面印刷),是指用一塊柔性橡膠把要印刷的文字和圖案印刷在曲面或略凹凸的塑料成型品表面。移印是將油墨放入刻有文字或圖案凹版中,然后將文字或圖案復制到橡膠上,再通過橡膠將文字或圖案轉移到塑料成型品的表面,最后通過熱處理或紫外線照射使油墨固化。

8、激光雕刻

激光雕刻是一種表面處理的工藝,類似于絲網印刷。它是在產品上印刷文字或圖案,是一種基于光學原理的表面處理工藝,廣泛應用于手機和電子詞典的按鍵上。激光束的光能引起表面材料的化學和物理變化來雕刻痕跡,或者通過光能燒掉一些材料,顯示出要蝕刻的圖案和文字。如果按鍵表面是黑色的,字符是綠色的,那么就要在表面噴上一層綠色的底漆,再用激光技術把表面的黑油雕刻掉,就會出現綠色的按鍵字符。

9、電鍍

電鍍是通過電極通電流使金屬附著在物體表面,其目的是改變物體表面的特性或尺寸。電鍍一般分為水鍍和真空鍍,水鍍是指通過電極法用離子置換的方式將被鍍金屬附著在被鍍零件表面,而真空鍍是指被鍍金屬在瞬間汽化成離子,然后在真空環境中利用高電壓、大電流蒸發到被鍍零件表面。水電鍍附著力好,后期不需要其他處理,真空電鍍附著力差。一般需要在表面做PU或者UV,PC是不能電鍍的。復模手板不能用水電鍍,只能用真空電鍍。水電鍍顏色單調,常見的水電鍍有鍍鉻、鍍鎳、鍍金等,而真空電鍍可以解決色彩的問題。

10、氧化

金屬的氧化處理是金屬表面與氧氣或氧化劑反應,形成一層保護性的氧化膜,防止金屬腐蝕。氧化可分為化學氧化和電化學氧化(即陽極氧化)。

①化學氧化產生的氧化膜很薄,厚度約為0.3-4um,多孔,吸附能力好,柔軟,不耐磨,導電性好。適用于有屏蔽要求的場合,可以涂各種顏色,吸附能力好。在其表面涂漆能提高鋁制品的耐腐蝕性和裝飾性。

②陽極氧化產生的氧化膜較厚,厚度一般為5-20vm,硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500vm。硬度高,耐磨性好,化學穩定性好,耐腐蝕性好,吸附能力強,絕緣性能好,隔熱耐熱能力強,可涂各種顏色。鋁及鋁合金表面經過化學氧化處理后形成的氧化膜具有良好的保護和裝飾特性。


以上是手板制作后常用的表面處理工藝,不同工藝有著不同特性,需要根據手板的材料特性和使用需求進行選擇。
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